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印刷廠如何控制彩印包裝的色調(diào)?要注意哪些要點(diǎn)

來(lái)源：www.pinke0728.cn 發(fā)布時(shí)間：2024年01月16日

  從印刷壓力控制網(wǎng)紋輥與印版的接觸壓力、印版與紙板的接印刷壓力。因此要想達(dá)到同一批貨的顏色一致，印刷壓力也是需要控制的一個(gè)重要因素。紙張顏色白度不同的紙張對(duì)印刷墨層的顏色顯現(xiàn)有不同的影響。那么在印刷過(guò)程中如何控制彩印包裝色調(diào)？

如何控制彩印包裝色調(diào)


  1、溫濕度變更

  室溫、油墨的液溫如大幅度的變更，移流狀態(tài)就會(huì)發(fā)生變更，色調(diào)就會(huì)隨之發(fā)生變更。這是因?yàn)闇囟茸兏绊懙接湍扯人隆Ｍ瑫r(shí)高溫低濕的干燥氣象對(duì)高光部位的油墨轉(zhuǎn)移率會(huì)產(chǎn)生顯著影響。因而在印刷產(chǎn)品時(shí)無(wú)論如何要對(duì)印刷車間的溫濕度進(jìn)行控制。另外在冬季運(yùn)用油墨時(shí)要提前預(yù)熱以減少油墨自身的溫度變更。

  2、合成色的分離

  這種景象，在淡色以及有機(jī)顏色和無(wú)機(jī)顏料之類比重相差懸殊的各色混雜體中易于發(fā)生。尤其油墨盤中的油墨流動(dòng)過(guò)緩時(shí)，沉淀更會(huì)促進(jìn)合成色的分離，所以要注重使油墨循環(huán)流暢。此外，昆明彩印包裝調(diào)色時(shí)如攪拌不充足，隨著印刷的進(jìn)行，某種顏色的濃度有增高的偏向，所以在正式印刷前應(yīng)運(yùn)用溶解機(jī)之類機(jī)械或其它方法進(jìn)行充足攪拌。

  3、油墨變質(zhì)而使現(xiàn)色變劣

  因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間印刷，油墨溶劑成分變更，或空氣中水分混入油墨引起油墨變質(zhì)，使現(xiàn)色變劣。為了防止因?yàn)槠療岫鴮?dǎo)致的溫度下降，能夠并用緩干的溶劑。在高溫多濕時(shí)，可能會(huì)有肯定量的水分混入油墨，因而在發(fā)生異樣時(shí)應(yīng)補(bǔ)充新油墨，或全部改換，運(yùn)用過(guò)多次的剩油墨因?yàn)榛爝M(jìn)了許多塵埃，昆明印刷廠建議應(yīng)定期的進(jìn)行過(guò)濾或廢除。

  油墨的工作粘度變更可直接影響彩印包裝袋的顏色。粘度較高時(shí)，色濃度相對(duì)較高，反之粘度較低時(shí)色濃度也相對(duì)較低。因?yàn)橛∷⒐に嚨囊螅湍墓ぷ髡扯纫m中。油墨的工作粘渡過(guò)大時(shí)不利于油墨的轉(zhuǎn)移，容易產(chǎn)生糊版景象。油墨的工作粘渡過(guò)小時(shí)，昆明彩印包裝品的顏色很容易出現(xiàn)靜電現(xiàn)象，也不利于墨色的控制。

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