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包裝印刷墨色不勻如何解決?印刷公司采用什么方法處理

來源：www.pinke0728.cn 發(fā)布時間：2024年01月12日

  包裝印刷出現(xiàn)水紋狀色不勻的原因是因為凹版輥雕得太深，然后使用油墨粘度偏低所造成的主要現(xiàn)象。橘皮狀墨色不勻產(chǎn)生的主要原因一是油墨中加入了過量的極性溶劑如丁酮等。二是油墨的黏度過高導(dǎo)致流平性不好，三是壓印膠輥質(zhì)量，導(dǎo)致印刷時壓印膠輥對印版滾筒的不同部位壓力不均勻。那遇到包裝印刷墨色不勻如何解決？

包裝印刷墨色不勻如何解決


  先制作一根測試版對使用的油墨和溶劑按常規(guī)工藝條件進(jìn)行測試。油墨主要測試常用的專色墨，如淺草、綠草、群青、咖啡色、醬色、中藍(lán)、土黃、朱紅等。通過測試找出印版滾筒、油墨、印刷條件的匹配結(jié)果。云南印刷公司以此為基礎(chǔ)確定適宜的雕版工藝參數(shù)。經(jīng)過此過程制程的凹版在解決實地專色版印刷不勻上具有較強的適應(yīng)性。

  云南印刷公司在接到新活件時，及時和客戶溝通，盡量避免將專色版雕得太深。如果凹版雕得較深時，可在保證油墨流平性的基礎(chǔ)上適當(dāng)提高油墨的工作黏度。

  對于專色橘皮不勻現(xiàn)象，頭一顆適當(dāng)降低油墨黏度，第二課適當(dāng)降低壓印膠輥的壓力，第三盡量提高印刷速度。合理調(diào)配溶劑配比和油墨的工作黏度。在云南包裝印刷速度超過100m/min，油墨的黏度一般控制在20~26s左右，在溶劑配比上可適當(dāng)增加快干溶劑。

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