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包裝盒印刷產(chǎn)生不良疊印如何處理?專業(yè)包裝公司采用什么方法

來源：www.pinke0728.cn 發(fā)布時(shí)間：2024年06月17日

  包裝盒印刷中出現(xiàn)不良疊印是一個(gè)比較常見的問題，處理不當(dāng)可能會影響產(chǎn)品的質(zhì)量和外觀。采用疊印方式進(jìn)行多色印刷，當(dāng)后一色油墨疊印在前一色油墨上時(shí)，經(jīng)滾壓后會形成相互間的附著力，分離時(shí)若是后一色油墨的黏著性比前一色油墨的黏著性強(qiáng)，則后一色油墨會把前一色油墨粘走，從而導(dǎo)致印品疊印不良，導(dǎo)致“花斑”。那包裝盒不良疊印如何處理？

包裝盒不良疊印如何處理


  昆明包裝印刷盡可能選擇吸墨性比較適中的紙張，使油墨固著速度比較適中，墨層對紙張的附著力比較適中，從而提升墨層對紙張的黏合強(qiáng)度。

  控制好潤版液的pH值，通常狀況下，潤版液的pH值應(yīng)控制在5.0～5.5。要合理配置昆明包裝印刷色序，通常按照四色油墨的黏著性從大到小排序，即按照黑、品紅、青、黃的排列順序。

  印版供水量是通過調(diào)節(jié)水斗輥與計(jì)量輥之間的接觸壓力來控制的。當(dāng)水斗輥與計(jì)量輥之間的接觸壓力較小時(shí)，印版供水量過大，形成的水膜較厚，墨膜顏色就會變淺，從而致使印品疊印不良;當(dāng)水斗輥與計(jì)量輥之間的接觸壓力過大時(shí)，印版供水量較小，形成的水膜較薄，墨膜顏色就會變深，疊印效果較好。

  為此，昆明包裝公司要調(diào)整好水斗輥與計(jì)量輥之間的接觸壓力，從而控制好印版供水量，使水膜厚度比較適中，從而避產(chǎn)生疊印不良現(xiàn)象。

  多色印刷中，若是一些殘留的紙粉、潤版液、油墨粘附在墨輥表面，就會導(dǎo)致墨輥表面產(chǎn)生結(jié)晶物，使墨輥上的墨膜分離時(shí)無法控制，從而導(dǎo)致昆明包裝印刷疊印不良。所以，要常常檢查墨輥表面是不是光滑，如果察覺有結(jié)晶物，一定要立即清理。

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