大家在印刷過程中，應(yīng)該遇到過印刷出來的產(chǎn)品出現(xiàn)印刷色差，那該如何解決這一問題呢？如何避免印刷過程中出現(xiàn)色差問題？接下來，跟隨昆明印刷廠來了解一下！

  1.對原紙的要求
  對每批次原紙進(jìn)行檢驗，檢驗指標(biāo)包括厚度、挺度、定量、水分、顏色、表面張力、轉(zhuǎn)移膜粘接牢度、鐳射圖案等，逐一與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比對，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的一概不用，這樣就避免了因原紙有色差、鐳射圖案不一致、紙張表面掉膜等原因而造成的印刷色差。

  2.對油墨的要求
  要求油墨供應(yīng)商對標(biāo)樣印刷所用油墨進(jìn)行定量分析，主要包括油墨的色強(qiáng)度、灰度、色相誤差、著色力、透明度、黏度、細(xì)度、顏色穩(wěn)定性等指標(biāo)，以此作為油墨的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。油墨供應(yīng)商所供每批油墨需提供詳細(xì)、真實的指標(biāo)檢測數(shù)據(jù)，并與標(biāo)準(zhǔn)油墨指標(biāo)比對，符合我公司各項內(nèi)控指標(biāo)時才能投入使用，這樣就能有效避免以往憑主觀判定油墨適應(yīng)性，沒有對油墨進(jìn)行定量分析而造成的印刷色差，同時也加快了調(diào)墨速度，提高了生產(chǎn)效率。

  3.注重對印刷設(shè)備的檢修調(diào)整
  定期對墨槽進(jìn)行徹底清洗，確保墨匙動作靈活到位。昆明印刷廠建議查看水輥、墨輥、擺架有無磨損現(xiàn)象。 用塞規(guī)、印制墨杠等方法檢驗印刷壓力，使之與預(yù)設(shè)值保持一致。測量橡皮布及印版厚度，使之與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)相符。 及時更換達(dá)到使用壽命的UV燈，避免因UV燈功率衰減而影響油墨固化速度，進(jìn)而影響印刷質(zhì)量。及時更換達(dá)到規(guī)定印數(shù)的印版，避免因圖案的細(xì)微磨損而影響印刷顏色效果等。

  昆明印刷廠小結(jié)：避免印刷過程中出現(xiàn)色差問題可從對原紙的要求、對油墨的要求、注重對印刷設(shè)備的檢修調(diào)整等方面入手，希望對大家有所幫助，了解更多相關(guān)知識，大家可以關(guān)注我們網(wǎng)站。