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檢查不干膠印刷材料質(zhì)量的4個(gè)要點(diǎn)

來(lái)源：www.pinke0728.cn 發(fā)布時(shí)間：2019年07月02日

  隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)達(dá)，各種新型機(jī)器層出不窮，昆明不干膠印刷工藝也更上一城樓，以下是檢查不干膠印刷材料質(zhì)量的4個(gè)要點(diǎn)：
  1、檢查不干膠印刷材料上是否有裂紋
  昆明不干膠印刷材料在分切時(shí)，如果分切刀具調(diào)整不合適或刀刃不夠鋒利，都會(huì)在不干膠材料的面紙或底紙上出現(xiàn)裂紋，裂紋處拉出的纖維又會(huì)被粘合劑粘住。裂紋的發(fā) 生可能是連續(xù)的，也可能是隨機(jī)的，可能出現(xiàn)在卷筒不干膠材料的一邊，也可能兩邊都有，所以，不干膠印刷材料上機(jī)印刷前，不定要仔細(xì)察看其底紙和面紙上是否 有小的裂紋。


檢查不干膠印刷材料質(zhì)量的4個(gè)要點(diǎn)


  2、檢查不干膠印刷材料邊緣是否粘連，底紙是否漏涂硅
  昆明不干膠印刷材料邊緣粘連或底紙上有部分區(qū)域漏涂硅油，在印刷加工過(guò)程中均會(huì)引起排廢時(shí)面紙斷裂，不能正常生產(chǎn)。所以，印刷前先要取一段長(zhǎng)1米左右的不干膠材料，用手剝開，看看邊緣或其它部分有無(wú)不能順滑一致剝開的部分。通常，面紙和底紙邊緣粘連都發(fā)生在整卷涂布的不干膠材料的一個(gè)分切卷上，而且一般只發(fā)生在外層7米～10米處，所以，遇到分切的卷筒不干膠材料邊緣有粘連，不要馬上就斷言整卷紙都有此毛病。
  3、檢查不不干膠印刷材料是否有毛邊
  卷筒不干膠印刷材料邊緣光潔、無(wú)損壞，是確保不干膠標(biāo)簽印刷質(zhì)量的基礎(chǔ)，所以，印刷加工前一定要仔細(xì)檢查卷筒不干膠材料的分切邊緣是否有毛邊，是否因儲(chǔ)運(yùn)不當(dāng)而出現(xiàn)了破損，并且要將卷筒不干膠材料卷下4—5圈，仔細(xì)檢查其分切邊緣。
  4、檢查卷筒不干膠材料分切端面是否平直、復(fù)卷松緊是否一致
   如果卷筒不干膠材料的分切端面不齊，不僅會(huì)影響印刷時(shí)的套準(zhǔn)，而且會(huì)因模切位置發(fā)生變化而發(fā)生排廢困難；復(fù)卷時(shí)松緊不一致則會(huì)引起印刷時(shí)紙張力的變化，張力不均同樣會(huì)造成印刷質(zhì)量問題。
  為了讓昆明不干膠印刷質(zhì)量更好，應(yīng)盡量避免不干膠印刷材料不合格而帶來(lái)的質(zhì)量問題，所以昆明不干膠印刷廠家一定要注意檢查不干膠材料是否合格，至于檢查的方法也有很多種，今天小編就教大家?guī)c(diǎn)檢查不干膠印刷材料外觀的辦法！

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